在整個檢測過程中, 需要係統根據設定極限轉速以及金剛石鋸片參數自動判斷和控製變頻器的初始頻率、轉速升降梯度停機方式,檢測的內容主要是工作轉速區內的偏擺量。
如圖(5-10),目的是使係統有更好的適應性,同時提高檢測效率。
由於客戶對金剛石鋸片的工作性能需求是基於鋸機的特性而匹配的,所以圖(5-10)中的階段一和階段三這兩個非工作區間內的性能參數並非客戶所關心的 , 轉速梯度以適當加大以提高測試效率,降低係統工作量,同時也降低能源消耗。
在該設計中,通過 LabVIEW編程輸出模擬量實時控製電機的轉速,然後設定一個信號發生器將編碼器產生的信號輸出到計數模塊,接著將信號進行 PID理, 整個環節實現閉環控製, 係統控製方式如圖(5-11)所示。
編(bian)碼(ma)器(qi)脈(mai)衝(chong)數(shu)據(ju)的(de)采(cai)集(ji)和(he)計(ji)數(shu)采(cai)用(yong)數(shu)字(zi)接(jie)口(kou),由(you)於(yu)是(shi)硬(ying)件(jian)計(ji)數(shu),所(suo)以(yi)金(jin)剛(gang)石(shi)鋸(ju)片(pian)檢(jian)測(ce)數(shu)據(ju)有(you)較(jiao)強(qiang)的(de)實(shi)時(shi)性(xing),在(zai)高(gao)頻(pin)信(xin)號(hao)采(cai)集(ji)中(zhong)能(neng)準(zhun)確(que)地(di)計(ji)數(shu)。但(dan)該(gai)接(jie)口(kou)方(fang)式(shi)也(ye)有(you)缺(que)點(dian),抗(kang)幹(gan)擾(rao)能(neng)力(li)差(cha),容(rong)易(yi)受(shou)到(dao)變(bian)壓(ya)器(qi)、變頻器以及電機等的電磁幹擾,所以對輸入信號要求很高。
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